Den midterste del af vores Blandingstank er fremstillet af 316 rustfrit stål. Dette materiale er anerkendt for sin styrke og fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring og spaltekorrosion, især i kloridmiljøer; derfor kan det bruges sikkert sammen med mange kemikalier, hvilket sikrer, at de ikke bliver forurenet. Derudover gør den glatte overflade på denne type rustfrit stål det nemt at rengøre, så hygiejnestandarderne altid opretholdes, samtidig med at driften er effektiv.
Avanceret opvarmning: Damp-jakke
En dampkappe, der sikrer varmeeffektivitet, er en anden funktion, der findes på vores blandetanke. I nogle kemiske reaktioner eller processer, som f.eks. dem, der kræver præcis temperaturkontrol, bliver det nødvendigt at opretholde en jævn fordeling af varmen i hele den beholder, der bruges under processen, ellers kan der opstå hot spots, som påvirker den termiske ensartethed i og på tværs af reaktanterne, hvilket fører til produkter af lav kvalitet. Derfor giver en dampkappe ensartet opvarmning ved konstant at regulere temperaturen over store områder for at forhindre enhver form for produktinkonsistens forårsaget af ujævn tilførsel/fordeling af varmeenergi.
Blander med høj forskydning: Forbedrede blandekapaciteter
Denne tank har en integreret højforskydningsblander, der er designet til at håndtere hårde blandeopgaver. Den arbejder meget hurtigt og blander selv hårde materialer grundigt, som ikke er lette at blande med andre blandere, vi kender. Med kraftig forskydningskraft, der genereres under drift, bliver partikler nedbrudt i små størrelser, hvilket gør dem mere tilbøjelige til at blive jævnt fordelt i forskellige faser, dvs. faststofdispersion, der fører til opnåelse af ønskede niveauer af homogenitet, når man forbereder forskellige slags formuleringer, der involverer kemikalier med forskellige egenskaber viskositeter osv; derfor bliver dette et værdifuldt værktøj i dit arsenal, hvis du vil have bedre resultater fra produktionssektoren.
Skrabeblander: Forbedret blandeeffektivitet
Ud over at have en højforskydningsblander er vores tanke også udstyret med skraberblandere, da de spiller en vigtig rolle i at fremme kontinuerlig blanding gennem alle involverede dele og dermed eliminere spild på grund af stillestående områder forårsaget af dårligt design eller omrøringssystemer med begrænset kapacitet, der er tilgængelige andre steder. Disse to typer arbejder sammen, hvor skrabere hjælper med at holde væggene rene og forhindrer ophobninger, der kan forstyrre deres funktioner, hvilket forbedrer den samlede ydeevne under blandingsprocessen og samtidig sikrer, at alle komponenter blandes ensartet sammen. Gennem sådanne unikke kombinationssystemer som dobbeltblandingssystemet kan selv meget tyktflydende materialer håndteres effektivt, hvilket resulterer i overlegne blanderes ydeevne.
Alsidig anvendelse: Ideel til kemisk forarbejdning
Med en kapacitet på 12.000 liter er denne kappetank designet specifikt til brug i den kemiske industri, hvor forskellige typer stoffer behandles under varierende forhold, herunder viskositetsniveauer samt andre egenskaber, der kan ændre sig fra en batch til en anden inden for samme produktlinje, hvilket kræver fleksibilitet i produktionsfasen. Uanset om det er polymerer, klæbemidler, harpiks eller andre forbindelser, der falder ind under kategorien kemikalier, er der ingen tvivl om den pålidelighed, som vores tanke tilbyder, når det gælder om at opfylde dine kvalitetsstandarder. Det betyder også, at disse maskiner kan arbejde både i lav skala og høj volumen afhængigt af behov, da de har funktioner, der er nødvendige for operationer i lille skala, men stadig er robuste nok til at håndtere store opgaver effektivt og derfor giver plads til skalerbarhed i henhold til individuelle krav.
Hvorfor vælge vores blandetank?
Holdbarhed og sikkerhed: Den indbyggede korrosionsbestandighed i designet sikrer lang levetid, selv når det udsættes for aggressive miljøer, der er almindelige i kemiske forarbejdningsanlæg, hvor dette udstyr for det meste bruges, såsom korrosionskontrolforanstaltninger, der indføres under selve installationsprocessen sammen med rutinemæssige vedligeholdelsesarbejder, der udføres med jævne mellemrum derefter for at beskytte mod mulig svigt på grund af ætsende angreb; også lavet af robuste materialer som rustfrit stål giver dem mulighed for at modstå forskellige former for mekaniske belastninger, der opleves i hele deres brugstid.
Effektiv opvarmning: Dampkappe giver ensartet varmefordeling og muliggør derved opnåelse af ønskede reaktionstemperaturer hurtigt uden meget forsinkelse forårsaget af eksterne faktorer som variationer i den omgivende lufttemperatur eller dårlige isoleringsegenskaber, der er forbundet med nogle reaktorkonfigurationer, der bruges andre steder; desuden har dampkapper over tid vist sig at være den bedste tilgængelige mulighed, især når man beskæftiger sig med meget eksoterme reaktioner, hvis hastighed stiger markant, når de når visse tærskelværdier, ud over hvilke yderligere stigning kan føre til løbsk situation og dermed kompromittere kvaliteten af producerede emner, hvilket i sidste ende fører til generel procesfejl.