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12000 Liter Mantel-Mischbehälter mit hoher Scherung Mischer zu verkaufen

12000 Liter ummantelter Mischtank mit Hochschermischer

Unser 12000 Liter Mantelmischbehälter mit Hochschermischer wird Ihre chemischen Verarbeitungsmöglichkeiten deutlich verbessern.
Wir können diesen Tank modifizieren, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Sei es, dass wir weitere Funktionen hinzufügen, die Abmessungen ändern oder sogar Teile austauschen; was auch immer es ist, sagen Sie es uns, und wir werden es umsetzen.

 

$23,400.00

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Beschreibung des Produkts

Der mittlere Teil unseres Mischtank ist aus rostfreiem Stahl 316 gefertigt. Dieses Material ist bekannt für seine Festigkeit und hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen. Es kann daher sicher mit vielen Chemikalien verwendet werden und gewährleistet, dass diese nicht kontaminiert werden. Außerdem lässt sich die glatte Oberfläche dieses Edelstahls leicht reinigen, so dass die Hygienestandards jederzeit gewahrt bleiben und der Betrieb effizient bleibt.

Erweiterte Heizung: Dampfmantel

Ein Dampfmantel, der die Effizienz der Heizung gewährleistet, ist ein weiteres Merkmal unserer Mischbehälter. Bei einigen chemischen Reaktionen oder Prozessen, die eine präzise Temperaturkontrolle erfordern, ist es notwendig, eine gleichmäßige Wärmeverteilung im gesamten Behälter aufrechtzuerhalten. Andernfalls kann es zu heißen Stellen kommen, was die thermische Gleichmäßigkeit innerhalb und zwischen den Reaktanten beeinträchtigt und zu minderwertigen Produkten führt. Daher sorgt ein Dampfmantel für eine gleichmäßige Beheizung, indem er die Temperaturen über weite Bereiche konstant reguliert, um jegliche Form von Produktinkonsistenz zu verhindern, die durch eine ungleichmäßige Zufuhr/Verteilung von Wärmeenergie verursacht wird.

Mischer mit hoher Scherkraft: Verbesserte Mischfähigkeiten

Dieser Tank verfügt über einen integrierten Mischer mit hoher Scherkraft, der für schwierige Mischaufgaben ausgelegt ist. Er arbeitet sehr schnell und mischt auch harte Materialien gründlich, die von anderen uns bekannten Mischern nicht so leicht gemischt werden können. Durch die starke Scherkraft, die während des Betriebs erzeugt wird, werden die Partikel in kleine Größen zerkleinert, so dass sie gleichmäßig in den verschiedenen Phasen verteilt werden, d.h. eine Feststoffdispersion, die zu der gewünschten Homogenität führt, wenn Sie verschiedene Arten von Formulierungen mit Chemikalien mit unterschiedlichen Eigenschaften, Viskositäten usw. vorbereiten; daher ist dies ein wertvolles Werkzeug in Ihrem Arsenal, wenn Sie bessere Ergebnisse in der Produktion erzielen möchten.

Scraper Mixer: Verbesserte Mischeffizienz

Unsere Tanks sind nicht nur mit einem Mischer mit hoher Scherkraft ausgestattet, sondern auch mit Abstreifern, da diese eine wichtige Rolle bei der Förderung einer kontinuierlichen Durchmischung aller beteiligten Teile spielen und somit Verschwendung durch stagnierende Bereiche, die durch schlechtes Design oder Rührsysteme mit begrenzter Kapazität verursacht werden, verhindern. Diese beiden Typen arbeiten zusammen, wobei Abstreifer dabei helfen, die Wände sauber zu halten und Ablagerungen zu verhindern, die ihre Funktion beeinträchtigen könnten. Dadurch wird die Gesamtleistung während des Mischprozesses verbessert und gleichzeitig sichergestellt, dass alle Komponenten gleichmäßig miteinander vermischt werden. Durch solche einzigartigen Kombinationssysteme wie das duale Mischsystem können selbst hochviskose Materialien effektiv verarbeitet werden, was zu einer hervorragenden Leistung der Mischer führt.

Vielseitig einsetzbar: Ideal für die chemische Verarbeitung

Mit einem Fassungsvermögen von 12000 Litern wurde dieser Manteltank speziell für den Einsatz in der chemischen Industrie entwickelt, in der verschiedene Arten von Substanzen unter unterschiedlichen Bedingungen verarbeitet werden, einschließlich der Viskosität und anderer Eigenschaften, die sich von einer Charge zur nächsten innerhalb derselben Produktlinie ändern können und daher Flexibilität während der Produktionsphasen erfordern. Ganz gleich, ob es sich um Polymere, Klebstoffe, Harze oder andere Verbindungen handelt, die in die Kategorie der Chemikalien fallen, unsere Tanks sind zweifellos zuverlässig, wenn es darum geht, Ihre Qualitätsstandards zu erfüllen. Das bedeutet auch, dass diese Maschinen je nach Bedarf sowohl in kleinem Maßstab als auch in großen Mengen arbeiten können, da sie über Eigenschaften verfügen, die für den Betrieb in kleinem Maßstab erforderlich sind, aber dennoch robust genug sind, um große Aufgaben effektiv zu bewältigen, und somit Raum für Skalierbarkeit je nach individuellen Anforderungen bieten.

Warum sollten Sie unseren Mischtank wählen?

Langlebigkeit und Sicherheit: Die Korrosionsbeständigkeit, die in die Konstruktion integriert ist, gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst wenn sie aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind, wie sie in chemischen Verarbeitungsbetrieben üblich sind, in denen diese Geräte meist verwendet werden. So werden während des Installationsprozesses selbst Korrosionsschutzmaßnahmen ergriffen und danach regelmäßig routinemäßige Wartungsarbeiten durchgeführt, um einem möglichen Ausfall durch Korrosionsangriffe vorzubeugen; außerdem sind die Geräte aus robusten Materialien wie Edelstahl gefertigt, so dass sie während ihrer gesamten Nutzungsdauer verschiedenen mechanischen Belastungen standhalten können.
Effiziente Heizung: Der Dampfmantel sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung, so dass die gewünschten Reaktionstemperaturen schnell erreicht werden können, ohne dass es zu großen Verzögerungen kommt, die durch äußere Faktoren wie Temperaturschwankungen der Umgebungsluft oder schlechte Isolationseigenschaften in Verbindung mit einigen anderswo verwendeten Reaktorkonfigurationen verursacht werden. Darüber hinaus haben sich Dampfmäntel im Laufe der Zeit als die beste verfügbare Option erwiesen, insbesondere wenn es um stark exotherme Reaktionen geht, deren Geschwindigkeit bei Erreichen bestimmter Schwellenwerte erheblich ansteigt, so dass ein weiterer Anstieg zu einem Durchgehen führen kann, wodurch die Qualität der produzierten Produkte beeinträchtigt wird, was schließlich zu einem Ausfall des gesamten Prozesses führt.

 

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