Options de matériaux : Acier inoxydable 304 ou 316L
Pour garantir la durabilité et prévenir la corrosion, les réacteurs CSTR sont construits en acier inoxydable, ce qui permet d'obtenir des performances fiables même dans des environnements difficiles. Deux options de matériaux sont disponibles :
Acier inoxydable 304
Il s'agit de l'option la plus populaire et la plus rentable, qui offre une excellente résistance à la corrosion pour la plupart des applications.
Acier inoxydable 316L
Plus résistant aux chlorures et aux environnements acides, l'acier inoxydable 316L est idéal pour les conditions les plus difficiles, telles que celles rencontrées dans les industries pharmaceutiques et chimiques.
Les deux options de matériaux sont durables, faciles à entretenir et capables de supporter des environnements de travail défavorables.
Solutions d'agitation
Nos réacteurs CSTR sont dotés de différentes configurations d'agitateurs afin de répondre aux différentes exigences des procédés. Les options disponibles sont les suivantes :
Agitateur d'ancre
Efficace pour mélanger des fluides à haute viscosité, bien que le processus puisse prendre plus de temps.
Agitateur à turbine
Idéal pour les liquides de faible viscosité, il permet un mélange rapide et efficace.
Agitateur à ruban hélicoïdal
Adapté aux matériaux sensibles ou fragiles, il permet un mélange doux et homogène.
Ces agitateurs sont conçus pour optimiser le processus de mélange en s'adaptant aux propriétés des réactifs, garantissant ainsi des réactions efficaces.
Construction à trois couches
Le réacteur CSTR se caractérise par une construction robuste à trois couches :
Couche intérieure
Il s'agit de la principale zone de contact avec les réactifs et elle est responsable de la réalisation de la réaction. Elle est fabriquée en acier inoxydable 304 ou 316L de haute qualité.
Couche isolante intermédiaire
Servent d'isolant thermique, retenant la chaleur et réduisant les pertes de chaleur dans l'environnement.
Couche extérieure de la veste
Contrôle les processus de chauffage et de refroidissement, en utilisant une enveloppe externe ou d'autres systèmes de gestion thermique pour maintenir la température souhaitée.
Options de chauffage : Chauffage électrique ou à vapeur
Le réacteur CSTR offre deux options de chauffage, en fonction des besoins énergétiques et opérationnels :
Chauffage électrique
Cette option est idéale pour les opérations à petite échelle nécessitant un contrôle précis de la température. Des éléments chauffants électriques sont intégrés dans l'enveloppe pour une distribution uniforme de la température.
Chauffage à la vapeur
Mieux adapté aux opérations industrielles à grande échelle, le chauffage à la vapeur permet un transfert de chaleur efficace et rapide, ce qui le rend adapté aux processus à haute température.
Les deux options de chauffage garantissent le maintien des températures du processus avec un risque minimal d'interruption.
Gamme de puissance et de tension
Le réacteur CSTR peut être adapté pour répondre à des exigences spécifiques en matière de puissance et de tension :
Puissance
Disponible dans une gamme de 1,5 kW à 55 kW, ce qui permet au réacteur de traiter des lots de tailles et d'intensités de mélange variables.
Tension
Le réacteur peut fonctionner sur une large plage de tension de 110V à 600V, ce qui le rend adapté aux applications industrielles dans le monde entier.
Cette flexibilité permet d'intégrer facilement le réacteur CSTR dans l'infrastructure existante, quel que soit son emplacement.
Applications des réacteurs CSTR
Les réacteurs CSTR sont largement utilisés dans diverses industries, notamment :
Produits pharmaceutiques
Idéal pour la synthèse de médicaments en continu et les processus de fermentation, garantissant une qualité élevée des produits et l'efficacité des processus.
Fabrication de produits chimiques
Utilisé dans la production de produits chimiques fins, de polymères et de biocarburants, où un mélange continu et efficace est essentiel.
Transformation des aliments
Couramment utilisé pour le mélange et la cuisson en continu de produits alimentaires, en particulier dans les processus qui impliquent l'épaississement et la gélification de l'amidon.
Traitement des eaux usées
Appliqué dans les processus de traitement biologique pour la dégradation des matières organiques et l'élimination des polluants de l'eau.
Foire aux questions (FAQ)
1. Quelle est la température maximale qui peut être utilisée dans un CSTR ?
La température maximale de fonctionnement dépend du matériau. L'acier inoxydable 304 peut supporter jusqu'à 870°C, tandis que l'acier inoxydable 316L peut résister à des températures allant jusqu'à 925°C.
2. Comment choisir le bon agitateur ?
Le choix de l'agitateur dépend de la viscosité des produits traités. Les agitateurs à ancre sont recommandés pour les liquides à haute viscosité, tandis que les agitateurs à turbine conviennent mieux aux liquides à faible viscosité. Notre équipe peut vous aider à faire le meilleur choix en fonction des exigences spécifiques de votre procédé.
3. Le type de chauffage peut-il être modifié ?
Oui, nos réacteurs CSTR offrent des options de chauffage électrique et à la vapeur. Le choix dépendra des besoins de votre procédé, et des caractéristiques supplémentaires telles que l'isolation, les connecteurs et les systèmes de refroidissement peuvent également être personnalisées.
4. Les réacteurs peuvent-ils être utilisés en toute sécurité dans d'autres régions ?
Oui, nos unités CSTR sont conformes aux certifications internationales telles que ASME et CE. Nous pouvons fournir des réacteurs qui répondent aux exigences spécifiques de votre région.
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Nous savons que les procédés industriels varient d'un secteur à l'autre, c'est pourquoi nous proposons des réacteurs CSTR sur mesure. Que vous ayez besoin d'options de chauffage spécifiques, de dimensions personnalisées ou de connecteurs de processus sur mesure, nous pouvons vous aider à concevoir la solution idéale pour votre activité.
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