La parte centrale del nostro serbatoio di miscelazione è realizzato in acciaio inox 316. Questo materiale è riconosciuto per la sua forza e per l'eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, soprattutto in ambienti con cloruri; pertanto può essere utilizzato in modo sicuro con molti prodotti chimici, garantendo che non vengano contaminati. Inoltre, la finitura superficiale liscia di questo tipo di acciaio inossidabile consente una facile pulizia, mantenendo sempre gli standard igienici e l'efficienza delle operazioni.
Riscaldamento avanzato: Giacca a vapore
Una camicia di vapore che assicura l'efficienza del riscaldamento è un'altra caratteristica presente sui nostri serbatoi di miscelazione. In alcune reazioni o processi chimici, come quelli che richiedono un controllo preciso della temperatura, diventa necessario mantenere una distribuzione uniforme del calore in tutto il contenitore utilizzato durante il processo, altrimenti possono verificarsi dei punti caldi, che influiscono sull'uniformità termica all'interno e tra i reagenti, con conseguente bassa qualità dei prodotti. Pertanto, una camicia di vapore fornisce un riscaldamento uniforme, regolando costantemente le temperature su ampie aree, per evitare qualsiasi forma di incoerenza del prodotto causata da una fornitura/distribuzione non uniforme di energia termica.
Miscelatore ad alto taglio: Capacità di miscelazione migliorate
Questo serbatoio è dotato di un miscelatore integrato ad alto taglio, progettato per gestire compiti di miscelazione difficili. Funziona molto velocemente e mescola a fondo anche i materiali duri, che non sono facilmente miscelabili da altri miscelatori conosciuti. Grazie alla potente forza di taglio generata durante il funzionamento, le particelle vengono frantumate in dimensioni ridotte, rendendo più probabile la loro distribuzione uniforme all'interno delle diverse fasi, ossia la dispersione allo stato solido, che porta al raggiungimento dei livelli di omogeneità desiderati nella preparazione di formulazioni di vario tipo, che coinvolgono sostanze chimiche con proprietà diverse, viscosità, eccetera; pertanto, questo diventa uno strumento prezioso nel suo arsenale, se desidera ottenere risultati migliori nel settore della produzione.
Miscelatore a raschietto: Efficienza di miscelazione migliorata
Oltre a disporre di un miscelatore ad alto taglio, le nostre vasche sono dotate anche di miscelatori a raschietto, poiché svolgono un ruolo importante nel promuovere una miscelazione continua in tutte le parti coinvolte, eliminando così gli sprechi dovuti a zone di ristagno causate da un design inadeguato o da sistemi di agitazione a capacità limitata disponibili altrove. Questi due tipi lavorano insieme, dove i raschiatori aiutano a mantenere pulite le pareti, evitando accumuli che potrebbero interferire con le loro funzioni, migliorando così le prestazioni complessive durante il processo di miscelazione e assicurando che ogni componente venga miscelato in modo uniforme. Grazie a questi sistemi combinati unici, come lo schema di miscelazione doppia, anche i materiali altamente viscosi possono essere gestiti in modo efficace, ottenendo prestazioni superiori dei miscelatori.
Applicazione versatile: Ideale per il trattamento chimico
Con una capacità di 12.000 litri, questo serbatoio incamiciato è progettato specificamente per l'impiego nell'industria chimica, dove vengono lavorati diversi tipi di sostanze in condizioni variabili, compresi i livelli di viscosità e altre proprietà che possono cambiare da un lotto all'altro all'interno della stessa linea di prodotti, richiedendo quindi flessibilità durante le fasi di produzione. Che si tratti di polimeri, adesivi, resine o qualsiasi altro composto che rientra nella categoria dei prodotti chimici, non ci sono dubbi sull'affidabilità offerta dai nostri serbatoi quando si tratta di soddisfare i vostri standard di qualità. Ciò significa anche che queste macchine possono lavorare sia su bassa scala che su alti volumi, a seconda delle esigenze, in quanto possiedono caratteristiche necessarie per le operazioni su piccola scala, ma sono comunque abbastanza robuste da gestire efficacemente compiti su larga scala, dando quindi spazio alla scalabilità in base alle esigenze individuali.
Perché scegliere il nostro serbatoio di miscelazione?
Durata e sicurezza: La caratteristica di resistenza alla corrosione incorporata nel suo design assicura una durata di servizio a lungo termine, anche se esposta agli ambienti aggressivi comuni agli impianti di lavorazione chimica in cui questa apparecchiatura è maggiormente utilizzata, come ad esempio le misure di controllo della corrosione messe in atto durante il processo di installazione stesso, insieme ai lavori di manutenzione ordinaria eseguiti periodicamente in seguito, in modo da premunirsi contro possibili guasti dovuti ad attacchi corrosivi; inoltre, i materiali robusti come l'acciaio inox conferiscono loro la capacità di resistere a diverse forme di sollecitazioni meccaniche sperimentate nel corso della loro vita utile.
Riscaldamento efficienteLa camicia di vapore fornisce una distribuzione uniforme del calore, consentendo così di raggiungere rapidamente le temperature di reazione desiderate, senza ritardi causati da fattori esterni come le variazioni di temperatura dell'aria ambiente o le scarse proprietà di isolamento associate ad alcune configurazioni di reattori utilizzate altrove; inoltre, le camicie di vapore hanno dimostrato nel tempo di essere la migliore opzione disponibile, soprattutto quando si ha a che fare con reazioni altamente esotermiche, il cui tasso aumenta in modo significativo quando si raggiungono determinati valori soglia, oltre i quali un ulteriore aumento può portare a una situazione di fuga, compromettendo così la qualità degli articoli prodotti e portando infine a un fallimento generale del processo.