교반 탱크 반응기

교반조 반응기(STR)는 화학 반응, 혼합, 가열 등 다양한 작업을 위해 많은 산업에서 사용되는 가장 다재다능한 반응기 중 하나입니다. 반응물의 적절한 혼합을 보장하여 반응을 효율적으로 수행하는 데 사용됩니다. 제약, 화학, 식품, 생명공학 산업: STR 시스템은 이러한 분야에서 매우 중요합니다. 연속 및 배치 작동 외에도 견고한 설계와 지속적인 온도 및 압력 작동이 가능합니다.

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제품 설명

재료 및 구조

STR 시스템은 효율성, 안전성, 수명을 위해 고품질의 재료를 사용하여 세심하게 제작되었습니다. 반응기 용기는 스테인리스 스틸(304 또는 316L)로 제작되어 부식에 매우 강하고 고열을 견디며 위생적입니다. 고온 애플리케이션이나 독성이 강한 화학 물질을 사용하는 경우 내화학성 및 수명 연장을 위해 하스텔로이 또는 티타늄으로 리액터를 제작할 수도 있습니다.

STR 본체의 내부 표면은 날카로운 모서리나 이음새, 거친 부분이 없이 매끈하여 원자로의 청소와 유지보수가 간편합니다. 매우 강한 화학물질이 있을 수 있는 테프론 라이닝, 추가 보호 및 관찰 용이성을 위한 유리 라이닝 등 보다 특수한 용도를 위한 특수 코팅이 제공됩니다.

주요 기능

교반조 반응기 탱크에는 다양한 기본 기능이 있으며, 산업 및 공정에 따라 일부 기능을 사용자 지정할 수 있습니다. 다음은 주요 기능의 예입니다:

교반기 유형

다양한 탱크에는 터빈 교반기, 프로펠러 교반기, 앵커 및 패들을 사용할 수 있으며, 유체의 특성, 점도 및 혼합 요구 사항에 따라 각각 사용됩니다.

난방 및 냉방 시스템

외부 재킷 또는 내부 코일 설계의 두 가지 디자인이 있습니다. 당사의 반응기는 증기, 오일 또는 전기 가열의 온도를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이를 통해 반응을 위한 최적의 온도를 유지할 수 있습니다.

압력 및 진공 옵션

리액터의 작동 압력은 대기압이며, 최대 몇 바의 압력을 견딜 수 있는 장치도 만들어집니다. 리액터는 사용 중인 공정 설계에 따라 달라질 수 있습니다.

자동 제어 시스템

기술 발전과 관련해서는 자체적으로 설계한 기능이 없습니다. 또한 설정된 반응을 달성하기 위해 가장 효과적인 변수, 온도, 교반 속도, 압력 등을 모니터링하고 제어하는 자동 제어 시스템을 제공했습니다.

크기

최대 용량은 30000리터입니다. 혼합 탱크 반응기는 사용자 정의가 가능하며 최소 부피가 100리터로 소규모 연구 개발 프로젝트 또는 공장의 대규모 생산에 적합합니다.

애플리케이션

교반 탱크 반응기는 혼합 및 열 제어 성능으로 인해 다양한 산업 분야에서 선호되는 경향이 있습니다. 이러한 애플리케이션 중 일부는 다음과 같습니다:

제약

이는 약물 제형, 화학 합성 또는 발효 공정에 이상적입니다. STR은 온도와 교반 정도를 엄격하게 조절해야 하는 약물 합성에 적합한 조건을 제공합니다.

화학 제품 생산

중합, 산화 및 염소화와 같은 배치 및 연속 공정에서 교반 탱크 반응기는 반응물의 혼합과 반응 속도를 개선합니다.

식품 가공

STR은 유제품, 소스, 시럽 등의 생산에 관여하여 외부에서 성분을 혼합하고 제품에 열이 고르게 퍼지도록 하며 제품의 품질을 제어하는 역할을 합니다.

생명공학

STR은 항생제, 효소, 바이오 연료 생산을 위한 발효 공정에서 중요한 역할을 합니다. STR은 화학물질의 성장과 변형을 위한 미생물의 혼합과 폭기를 도와 바이오 공정이 이루어질 수 있도록 합니다.

화장품

STR은 크림이나 로션과 같은 화장품을 생산할 때 모든 성분이 잘 섞이도록 하여 최종 제품의 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.

자주 묻는 질문

1. 내 공정에 적합한 교반조 반응기 크기를 어떻게 알 수 있나요?

이 모든 것은 리액터 스케일업 절차로 귀결됩니다. 수요는 스케일이 얼마나 정밀하고 정확하게 설정되었는지에 따라 달라집니다. 저희는 100L에서 30000L까지 다양한 범위를 제공합니다. 출력 수준과 공정 유형에 따라 적합한 용량을 결정하는 데 도움이 필요하시면 저희 팀에 문의하세요.

2. 반응기는 배치 및 연속 공정에 적합한가요?

예, 교반 탱크 반응기는 배치식 또는 연속 흐름 두 가지 유형의 작업을 모두 수용할 수 있으므로 많은 산업 공정에서 다양한 응용 분야를 제공할 수 있습니다.

3. 리액터에 어떤 재료를 선택해야 하나요?

소재 선택은 화학물질의 종류와 고객의 작업 환경에 따라 결정됩니다. 따라서 순하고 일반적인 용도의 경우 스테인리스 스틸을 사용할 수 있습니다. 그러나 조합이 더 어두운 경우에는 하스텔로이 또는 티타늄과 같은 소재를 제공합니다.

4. 보다 효율적인 혼합을 위해 교반기를 수정할 수 있나요?

물론이죠! 당사는 복잡한 혼합에 대한 요구를 충족하기 위해 터빈, 프로펠러 또는 앵커 디자인과 같은 다양한 유형의 교반기를 위한 설계를 만들었습니다. 엔지니어와 긴밀히 협력하여 적합한 교반기를 선택할 수 있도록 도와드립니다.

5. 원자로의 파라미터 내에서 온도를 유지하기 위해 어떤 조치가 취해지나요?

당사의 원자로에는 가열 및 냉각을 위한 다양한 옵션이 장착되어 있으며, 이는 원자로 내에 내장된 재킷이나 코일을 통해 이루어질 수 있습니다. 이러한 재킷이나 코일은 뜨거운 오일, 증기 또는 전기 공급을 받을 수 있습니다. 또한 반응이 진행되는 동안 필요한 온도도 자동으로 제어할 수 있습니다.

6. 고압이 필요한 공정에서 이 리액터를 사용할 수 있나요?

예, 당사가 제조하는 리액터는 진공뿐만 아니라 고압도 견딜 수 있습니다. 고객의 프로세스 요구 사항에 따라 필요한 압력을 처리할 수 있는 리액터를 제조할 수도 있습니다.

사용자 지정 및 서비스

우리 회사에서는 고객의 요구를 만족시킬 수 있는 완전 맞춤형 교반조 반응기를 고객에게 제공합니다. 예를 들어, 가열 및 냉각 시스템뿐만 아니라 올바른 재료와 교반기 유형 선택은 모두 고객이 원하는 것에 따라 달라집니다. 실험실용으로 필요한 100리터 반응기부터 대규모 산업 생산 공장을 위한 30,000리터 반응기까지, 우리는 무엇이든 준비되어 있습니다.

또한, 많은 고객이 구매 후 정확한 설치 지원, 최종 사용자를 위한 안내, 원자로 용도에 맞는 정기 서비스 패키지 등 추가 서비스를 필요로 합니다.

문의하기

교반 탱크 반응기를 사용하여 생산 공정을 한 단계 더 발전시키고 싶으신가요? 표준 반응기가 필요하든 완전히 개조된 반응기가 필요하든, 엔드레스하우저 팀은 항상 고객의 편에 서 있습니다. 지금 전화로 상담을 요청하시면 귀사의 공정 요건에 맞는 최적의 솔루션을 제안해 드리겠습니다. 귀사의 운영을 향상시킬 신뢰할 수 있는 교반조 반응기를 찾고 있다면 지금이 바로 그 기회입니다!

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