Het middelste deel van onze mengtank is gemaakt van 316 roestvrij staal. Dit materiaal staat bekend om zijn sterkte en uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in met name chloride-omgevingen; het kan dus veilig gebruikt worden met veel chemicaliën, zodat ze niet besmet raken. Bovendien is het oppervlak van dit type roestvast staal glad, waardoor het gemakkelijk schoon te maken is en de hygiënestandaard altijd gehandhaafd blijft, terwijl de werkzaamheden efficiënt blijven.
Geavanceerde verwarming: Stoommantel
Een stoommantel die zorgt voor efficiënte verwarming is een ander kenmerk van onze mengtanks. Bij sommige chemische reacties of processen die een nauwkeurige temperatuurregeling vereisen, is het noodzakelijk om de warmte gelijkmatig te verdelen over de container die tijdens het proces wordt gebruikt. Anders kunnen er hete plekken ontstaan, waardoor de thermische uniformiteit binnen en tussen de reactanten wordt aangetast, wat leidt tot producten van lage kwaliteit. Daarom zorgt een stoommantel voor een gelijkmatige verwarming door de temperatuur constant te regelen over een groot gebied om elke vorm van productinconsistentie te voorkomen die wordt veroorzaakt door een ongelijkmatige toevoer/distributie van warmte-energie.
Hogeschuifmenger: Verbeterde mengmogelijkheden
Deze tank heeft een geïntegreerde high shear mixer die ontworpen is voor zware mengtaken. Hij werkt zeer snel en mengt zelfs harde materialen die niet gemakkelijk te mengen zijn met andere bekende mixers. Met de krachtige schuifkracht die tijdens het werk wordt gegenereerd, worden deeltjes afgebroken tot kleine afmetingen waardoor ze meer kans hebben om gelijkmatig te worden verdeeld binnen de verschillende fasen, d.w.z. dispersie in vaste toestand, wat leidt tot de gewenste homogeniteit bij het bereiden van verschillende soorten formules met chemicaliën met verschillende eigenschappen, viscositeit enzovoort; daarom is dit een waardevol hulpmiddel in je arsenaal als je betere resultaten wilt in de productiesector.
Schraapmenger: Verbeterde mengefficiëntie
Naast een high shear-menger zijn onze tanks ook uitgerust met schraapmengers, omdat deze een belangrijke rol spelen bij het bevorderen van een continue menging door alle betrokken onderdelen, waardoor verspilling als gevolg van stagnerende gebieden, veroorzaakt door een slecht ontwerp of beperkte capaciteit agitatiesystemen die elders beschikbaar zijn, wordt voorkomen. Deze twee types werken samen waarbij schrapers helpen om de wanden schoon te houden en ophopingen te voorkomen die hun functies zouden kunnen verstoren, waardoor de algehele prestaties tijdens het mengproces verbeteren en er tegelijkertijd voor wordt gezorgd dat elk component gelijkmatig wordt gemengd. Door dergelijke unieke combinatiesystemen zoals het dubbele mengschema kunnen zelfs zeer viskeuze materialen effectief worden verwerkt, wat resulteert in superieure mengprestaties.
Veelzijdige toepassing: Ideaal voor chemische verwerking
Met een capaciteit van 12000 liter is deze tank met mantel speciaal ontworpen voor gebruik in de chemische industrie, waar verschillende soorten stoffen worden verwerkt onder verschillende omstandigheden, waaronder viscositeitsniveaus en andere eigenschappen die van batch tot batch kunnen veranderen binnen dezelfde productlijn, waardoor flexibiliteit tijdens de productiefasen vereist is. Of het nu gaat om polymeren, kleefstoffen, harsen of andere stoffen die onder de categorie chemicaliën vallen, er bestaat geen twijfel over de betrouwbaarheid van onze tanks als het gaat om het voldoen aan uw kwaliteitsnormen. Het betekent ook dat deze machines zowel op kleine schaal als op grote volumes kunnen werken, afhankelijk van de behoeften, omdat ze kenmerken bezitten die nodig zijn voor kleinschalige bewerkingen, maar toch robuust genoeg zijn om grootschalige taken effectief uit te voeren, waardoor er ruimte is voor schaalbaarheid volgens individuele eisen.
Waarom kiezen voor onze mengtank?
Duurzaamheid en veiligheid: De corrosiebestendigheid die is opgenomen in het ontwerp zorgt voor een lange levensduur, zelfs wanneer blootgesteld aan agressieve omgevingen die gebruikelijk zijn bij chemische verwerkingsinstallaties waar deze apparatuur meestal wordt gebruikt, zoals corrosiebeheersingsmaatregelen die worden genomen tijdens het installatieproces zelf, naast routine onderhoudswerkzaamheden die daarna periodiek worden uitgevoerd om te waken tegen mogelijk falen als gevolg van corrosieve aanvallen; ook gemaakt van robuuste materialen zoals roestvrij staal geeft ze het vermogen om verschillende vormen van mechanische spanningen te weerstaan die gedurende hun hele levensduur worden ervaren.
Efficiënte verwarming: Stoommantels zorgen voor een uniforme warmteverdeling waardoor de gewenste reactietemperaturen snel bereikt kunnen worden zonder veel vertraging door externe factoren zoals variaties in de omgevingstemperatuur of slechte isolatie-eigenschappen die geassocieerd worden met sommige reactorconfiguraties die elders gebruikt worden; bovendien hebben stoommantels in de loop der tijd bewezen de beste beschikbare optie te zijn, vooral als het gaat om zeer exotherme reacties waarvan de snelheid aanzienlijk toeneemt bij het bereiken van bepaalde drempelwaarden waarboven een verdere stijging kan leiden tot een wegloopsituatie waardoor de kwaliteit van de geproduceerde items in gevaar komt, wat uiteindelijk leidt tot een algehele mislukking van het proces.