Materiais e construção
Os sistemas STR foram construídos com cuidado, utilizando materiais de qualidade para eficiência, segurança e longevidade. Os recipientes dos reactores são feitos de aço inoxidável (304 ou 316L) e são muito resistentes à corrosão, suportam altas temperaturas e são também higiénicos. Para aplicações de alta temperatura ou produtos químicos altamente agressivos, o reator pode mesmo ser construído com Hastelloy ou titânio para resistência química e aumento da esperança de vida.
A superfície interior do corpo do STR é lisa, sem arestas vivas, costuras ou áreas rugosas, o que simplifica a limpeza e a manutenção do reator. Existem revestimentos especiais fornecidos por nós para aplicações mais específicas, tais como o revestimento em Teflon, onde é provável a presença de produtos químicos muito agressivos, e o revestimento em vidro, como proteção extra e para facilitar a observação.
Caraterísticas principais
Existem diferentes cubas de reactores de cuba agitada que têm diferentes caraterísticas predefinidas e permitem que algumas delas sejam personalizadas em função da indústria e dos processos. Seguem-se exemplos das principais caraterísticas:
Tipos de agitadores
Para os diferentes depósitos, estão disponíveis agitadores de turbina, agitador de hélice, âncora e pá, cada um dos quais é utilizado com base nas caraterísticas dos fluidos, na viscosidade e na necessidade de mistura.
Sistemas de aquecimento e arrefecimento
Existem dois modelos disponíveis, que são o modelo de camisa externa ou o modelo de bobina interna. Os nossos reactores possuem uma temperatura precisa de vapor, óleo ou aquecimento elétrico. Isto facilita a temperatura ideal para a reação.
Opções de pressão e vácuo
A pressão de funcionamento dos reactores é a pressão atmosférica, mas também são fabricados dispositivos que podem suportar até vários bares de pressão. Os reactores podem também depender da conceção do processo em que estão a ser utilizados.
Sistemas de controlo automatizados
No que diz respeito ao avanço da tecnologia, não concebemos nenhuma caraterística própria. Adicionalmente, fornecemos um sistema de controlo automatizado que permite monitorizar e controlar as variáveis mais eficazes, temperatura, velocidade de agitação, pressão, ou outras, para alcançar a reação definida.
Tamanhos
O volume máximo é de 30000 litros. O reator de tanque de mistura pode ser personalizado e tem um volume mínimo de 100 litros, o que é adequado para projectos de investigação e desenvolvimento em pequena escala ou produção em grande escala em fábricas.
Aplicações
Os reactores de tanque agitado tendem a ser preferidos em diferentes indústrias devido ao seu desempenho de mistura e controlo térmico. Algumas destas aplicações são:
Produtos farmacêuticos
Isto é ideal para a formulação de medicamentos, síntese química ou processos de fermentação. Os STRs proporcionam condições adequadas para a síntese de medicamentos, em que a temperatura e o grau de agitação têm de ser rigorosamente regulados.
Produção química
Em processos descontínuos e contínuos, como a polimerização, a oxidação e a cloração, os reactores de tanque agitado melhoram a mistura dos reagentes e a velocidade das reacções.
Processamento de alimentos
Os STRs estão envolvidos na produção de produtos lácteos, molhos e xaropes, desempenhando o papel de misturar os componentes externamente, certificando-se de que o calor é distribuído uniformemente nos produtos, bem como controlando a qualidade do produto.
Biotecnologia
Os STRs desempenham um papel importante nos processos de fermentação para a produção de antibióticos, enzimas e biocombustíveis. Os STRs ajudam na mistura e no arejamento dos microrganismos para o crescimento e transformação dos produtos químicos, de modo a que o bioprocesso possa ter lugar.
Cosméticos
Os STRs ajudam na produção de produtos cosméticos, como cremes e loções, de forma a garantir que todos os ingredientes são bem misturados, mantendo assim a qualidade do produto final.
Perguntas mais frequentes
1. Como posso saber que tamanho de reator de tanque agitado será adequado para o meu processo?
Tudo se resume ao procedimento de aumento de escala do reator. A procura baseia-se na precisão ou exatidão com que a balança foi definida. Temos uma vasta gama de 100L a 30000L na nossa oferta. Contacte a nossa equipa para obter ajuda na determinação da capacidade certa com base no seu nível de produção e no tipo de processo.
2. O reator é adequado tanto para processos descontínuos como contínuos?
Sim, os nossos reactores de tanque agitado podem aceitar ambos os tipos de operações, em lote ou em fluxo contínuo, e por isso podem oferecer uma aplicação diversificada em muitos processos industriais.
3. Que materiais devo selecionar para o meu reator?
A seleção do material baseia-se no tipo de produtos químicos e nas condições em que os nossos clientes trabalham. Assim, as aplicações ligeiras a normais podem utilizar o aço inoxidável. No entanto, se a combinação for mais obscura, oferecemos materiais como Hastelloy ou Titânio.
4. É possível modificar o agitador para obter uma mistura mais eficaz?
Com certeza! Criámos designs para vários tipos de agitadores, tais como turbina, hélice ou âncora, para satisfazer a necessidade de misturas complexas. Trabalhará em estreita colaboração com os nossos engenheiros, que lhe assegurarão a seleção do agitador adequado.
5. Que medidas são tomadas para manter a temperatura dentro dos parâmetros do reator?
Os nossos reactores estão equipados com várias opções de aquecimento e arrefecimento, que podem ser feitos através de uma camisa ou serpentina incorporada no reator. Estas camisas ou bobinas podem receber óleo quente, vapor ou alimentação eléctrica. Além disso, a temperatura necessária durante o decurso da reação também pode ser controlada automaticamente.
6. É possível utilizar estes reactores em processos que exijam alta pressão?
Sim, os reactores que fabricamos são capazes de suportar alta pressão, bem como vácuo. Com base nos requisitos do seu processo, poderemos mesmo fabricar o reator capaz de suportar a pressão de que necessita.
Personalização e serviço
Na nossa empresa, fornecemos aos nossos clientes reactores de tanque agitado totalmente personalizados que satisfazem os desejos dos nossos clientes. Por exemplo, a seleção do material adequado e do tipo de agitador, bem como os sistemas de aquecimento e de arrefecimento, tudo dependerá do que o cliente pretende. Desde um reator de 100 litros necessário para utilização em laboratório até um reator de 30.000 litros destinado a grandes instalações de produção industrial, estamos preparados para tudo.
Além disso, muitos dos nossos clientes necessitam de serviços adicionais após a compra, por exemplo, apoio para uma instalação precisa, orientação para os utilizadores finais e pacotes de serviços regulares para a finalidade do reator.
Contactar-nos
Está interessado em levar os seus processos de produção para o próximo nível, utilizando um reator de cuba agitada? Independentemente de necessitar de um reator standard ou de um reator totalmente modificado, a nossa equipa está sempre do seu lado. Ligue-nos agora para uma consulta e dê-nos a oportunidade de sugerir uma solução óptima para os requisitos do seu processo. Se está à procura de um reator de cuba agitada fiável que melhore as suas operações, esta é a sua oportunidade!