Bizim orta kısmı harmanlama tankı 316 paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Bu malzeme mukavemeti ve özellikle klorürlü ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnci ile tanınır; bu nedenle birçok kimyasalla güvenle kullanılabilir ve kirlenmemelerini sağlar. Ayrıca, bu tür paslanmaz çeliğin pürüzsüz yüzey kaplaması kolay temizliğe olanak tanır, böylece operasyonları verimli tutarken hijyen standartlarını her zaman korur.
Gelişmiş Isıtma: Buhar Ceketi
Isıtma verimliliği sağlayan buhar ceketi de ürünlerimizde bulunan bir diğer özelliktir. karıştırma tankları. Hassas sıcaklık kontrolü gerektiren bazı kimyasal reaksiyonlarda veya proseslerde, proses sırasında kullanılan kap boyunca ısının eşit dağılımını sağlamak gerekli hale gelir, aksi takdirde sıcak noktalar oluşabilir ve böylece reaktanlar içinde ve arasında termal homojenliği etkileyerek düşük kaliteli ürünlere yol açabilir. Bu nedenle, bir buhar ceketi, ısı enerjisinin eşit olmayan tedariki/dağıtımından kaynaklanan her türlü ürün tutarsızlığını önlemek için geniş alanlardaki sıcaklıkları sürekli düzenleyerek eşit ısıtma sağlar.
Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcı: Geliştirilmiş Karıştırma Yetenekleri
Bu tank, zorlu karıştırma görevlerinin üstesinden gelmek için tasarlanmış entegre bir yüksek parçalayıcı karıştırıcıya sahiptir. Çok hızlı çalışır ve bildiğimiz diğer karıştırıcılar tarafından kolayca karıştırılamayan sert malzemeleri bile iyice karıştırır. Çalışma sırasında oluşan güçlü kesme kuvveti ile partiküller küçük boyutlara ayrılır ve farklı fazlar içinde eşit olarak dağılma olasılıkları artar, yani katı hal dispersiyonu, farklı özelliklere viskozitelere vb. sahip kimyasalları içeren çeşitli formülasyonlar hazırlarken istenen seviyelerde homojenlik elde edilmesini sağlar; bu nedenle üretim sektöründen daha iyi sonuçlar almak istiyorsanız bu, cephaneliğinizdeki değerli bir araç haline gelir.
Sıyırıcılı Karıştırıcı: Geliştirilmiş Karıştırma Verimliliği
Yüksek parçalayıcı karıştırıcıya sahip olmanın yanı sıra, tanklarımız sıyırıcı karıştırıcılarla da donatılmıştır, çünkü bunlar ilgili tüm parçalar boyunca sürekli karıştırmayı teşvik etmede önemli bir rol oynar, böylece kötü tasarım veya başka yerlerde bulunan sınırlı kapasiteli çalkalama sistemlerinin neden olduğu durgun bölgeler nedeniyle israfı ortadan kaldırır. Bu iki tip birlikte çalışır; sıyırıcılar duvarların temiz kalmasına yardımcı olarak işlevlerini engelleyebilecek birikintileri önler, böylece karıştırma işlemi sırasında genel performansı artırırken her bileşenin eşit şekilde birbirine karışmasını sağlar. İkili karıştırma şeması gibi benzersiz kombinasyon sistemleri sayesinde, yüksek viskoziteli malzemeler bile etkili bir şekilde işlenerek üstün mikser performansı elde edilebilir.
Çok Yönlü Uygulama: Kimyasal İşleme için İdeal
Bu ceketli tank, 12000 litre kapasitesiyle, viskozite seviyeleri ve aynı ürün hattında bir partiden diğerine değişebilen diğer özellikler de dahil olmak üzere değişen koşullar altında farklı türde maddelerin işlendiği ve dolayısıyla üretim aşamalarında esneklik gerektiren kimya endüstrisinde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Polimerler, yapıştırıcılar, reçineler veya kimyasallar kategorisine giren başka herhangi bir bileşik olsun; kalite standartlarınızı karşılama konusunda tanklarımızın sunduğu güvenilirlik konusunda hiçbir şüphe yoktur. Bu aynı zamanda, küçük ölçekli operasyonlar için gerekli özelliklere sahip olmalarına rağmen büyük ölçekli görevleri etkin bir şekilde yerine getirebilecek kadar sağlam olmaları nedeniyle, bu makinelerin ihtiyaçlara bağlı olarak hem düşük ölçekte hem de yüksek hacimde çalışabileceği anlamına gelir, bu nedenle bireysel taleplere göre ölçeklenebilirliğe yer verir.
Neden Karıştırma Tankımızı Seçmelisiniz?
Dayanıklılık ve Güvenlik: Tasarımına dahil edilen korozyon direnci özelliği, bu ekipmanın çoğunlukla kullanıldığı kimyasal işleme tesislerinde yaygın olan agresif ortamlara maruz kaldığında bile uzun süreli hizmet ömrü sağlar; örneğin, kurulum işlemi sırasında korozyon kontrol önlemlerinin alınması ve daha sonra periyodik olarak gerçekleştirilen rutin bakım çalışmaları, korozif saldırı nedeniyle olası arızalara karşı koruma sağlar; ayrıca paslanmaz çelik gibi sağlam malzemelerden yapılmış olması, kullanım ömürleri boyunca yaşanan farklı mekanik gerilimlere dayanma yeteneği sağlar.
Verimli Isıtma: Buhar Ceketi, homojen ısı dağılımı sağlayarak ortam havası sıcaklığı değişimleri veya başka yerlerde kullanılan bazı reaktör konfigürasyonlarıyla ilişkili zayıf yalıtım özellikleri gibi dış faktörlerin neden olduğu fazla gecikme olmaksızın istenen reaksiyon sıcaklıklarına hızlı bir şekilde ulaşılmasına olanak tanır; ayrıca buhar ceketlerinin, özellikle belirli eşik değerlere ulaşıldığında hızı önemli ölçüde artan ve bunun ötesinde daha fazla yükselmenin kaçak durumuna yol açabileceği ve böylece üretilen ürünlerin kalitesinden ödün vererek sonunda genel süreç başarısızlığına yol açan yüksek ekzotermik reaksiyonlarla uğraşırken mevcut en iyi seçenek olduğu zaman içinde kanıtlanmıştır.